CV

1

Curriculum Vitae
Doświadczenie zawodowe

od 01.04.2015 
WABCO Polska Sp. z.o.o
Senior Commodity Quality Engineer for fitting and connector segment for commodity Mechanics.

od 09.2011 do 01.04.2015
Wabco Polska
Commodity Quality Engineer – MECH
– Jakościowy rozwój dostawcy;
– Monitorowanie wyników jakościowych dostawców;
– Postępowanie zgodnie z procesem Component Quality Planning (na postawie APQP);
– akceptacja PPAPów oraz IMDS;
– walidacja, dopuszczenie i nadzór procesów wewnętrznych dostawców;
– audyty procesu u dostawców (VDA 6.3);
– walidacja raportów QR6S i 8D;

od 05.2009 do 08.2011
WABCO Polska Sp. z.o.o
Inżynier Jakości Materiałowej

Odpowiedzialność za jakość produktów handlowych.
– rozpatrywanie reklamacji Klienta;
– składanie reklamacji do dostawców;
– zatwierdzanie PPAP`ów – próbek przed produkcyjnych
i dopuszczanie ich do produkcji seryjnej.
– wdrazanie standardów jakosciowych u dostawców.
– audytowanie dostawców.

od 12.2008 do 05.2009
WABCO Polska Sp. z.o.o
Kierownik działu Audytu Jakości
– Nadzorowanie procesów:

  •  audyt procesu produkcyjnego;
  • audyt produktu;
  • audyt czystości technicznej;
  • IMDS – material data system;
  • dokumentacji techniczno-systemowej (plany pakowania, rysunki techniczne).

– Opracowywanie i nadzorowanie wykonania planu audytów,
– Monitorowanie działań korygujących, wdrażanie długofalowej strategi podnoszenia wyników jakościowych,
– Mierzenie efektywności procesu audytu.

od 03.2008 do 12.2008
WABCO Polska Sp. z.o.o
Specjalista ds. Systemów Zarządzania

– Opracowywanie dokumentacji systemowej.
– Przygotowywanie nowego procesu audytu produktu – tear down audyt – na podstawie VDA 6.5.

od 06.2007 do 03.2008
Rhenus Fastrack
Specjalista ds. Jakości

– Opracowywanie procedur, szablonów dokumentów, szczególnie pod katem Certyfikacji ISO.
– Opracowanie i wdrożenie systemu kontroli jakości, mierzenia wydajności pracowników.
– Opracowanie, przeprowadzanie i prowadzenie bazy danych szkoleń dla pracowników dotyczące jakości magazynowej oraz posługiwania się i przestrzegania dokumentacji systemowej.
– Współpraca z Działami Kontroli Jakości fabryki Whirlpool w celu poprawy jakości.
– Wdrażanie rozwiązań prowadzących do zmniejszenia ilości reklamacji i uszkodzeń.

od 05.2006 do 06.2007
Drukarnia KEA s.j.
Pełnomocnik ds. Zintegrowanego Sytemu Zarządzania Jakością i Środowiskiem.

– Opracowanie procedur i instrukcji systemowych oraz sprawdzanie ich przestrzegania przez pracowników.
– Opracowanie, nadzorowanie i zarządzanie wskaźnikami jakości
i środowiska we wszystkich obszarach firmy.
– Przeprowadzanie audytów wewnętrznych i zewnętrznych.
– Wprowadzanie i kontrola wykonania działań korygujących
i zapobiegawczych w firmie.
– Przeprowadzanie szkoleń w zakresie ISO 9000:2001 oraz Dobrej Praktyki Produkcyjnej i Higienicznej oraz HACCP.
– Koordynowanie procesu reklamacji wewnętrznych i zewnętrznych
w oparciu o metodę rozwiązywania problemów 8D.

od 01.2005 do 05.2006
Drukarnia KEA s.j.
Kontroler Jakości.
– Kontrola wyrobu gotowego i produkcji w toku oraz zwolnienie wyrobu gotowego dopuszczając go do sprzedaży.
– Wdrożenie własnego systemu kontroli wielostanowiskowej opierającej się na przechodniej kontroli parametrów półproduktu i wyrobu gotowego.
– Prowadzenie szkoleń z zakresu kontroli wielostanowiskowej.
– Wdrożenie, utrzymanie i doskonalenie wewnętrznego systemu utrzymania higieny oparty na elementach systemu Dobrej Praktyki Higienicznej (GHP) i Dobrej Praktyki Produkcyjnej (GMP).
– Opracowanie progów akceptowalnej jakości dla kontroli końcowej wykonywanej metoda wyrywkowa (statystyczna) m.in. na podstawie normy AQL.

od 2004-02 do 2004-03
TÜVPOL grupa konsultingowa
Konsultant ds. wdrażania systemów jakości – praktykant
– Opracowywanie planów audytów oraz przygotowywanie pytań audytowych.
– Identyfikacja i wyodrębnianie procesów w organizacji oraz ich mapowanie.
– Opracowywanie Polityki Jakości, Księgi Jakości, Księgi HACCP, procedur i instrukcji do procesów oraz punktów normy.
– Identyfikacja i dokumentowanie niezgodności oraz stosowanie działań korygujących i zapobiegawczych jako narzędzi doskonalenia systemu.
– Opracowywanie schematów ideowych i blokowych zgodnych
z wymogami systemu HACCP oraz GMP i GHP.
– Doskonalenie technik prowadzenia szkoleń i kursów dotyczących systemów zarządzania jakością.

od 09.2003 do 10.2003
,,A.F.D.” S.A.
Praktyka w dziale Kontroli Jakości oraz Technologii

– Praktyka zawodowa oraz dyplomowa z zakresu zarządzania technologia oraz jakością w przemyśle spożywczym.

Wykształcenie

od 10.1999 do 06.2004
Akademia Ekonomiczna im. Oskara Langego we Wrocławiu
Zarządzanie i inżynieria produkcji
Studia magisterskie.

Przebyte kursy:
05.12.2012 Egzamin i uzyskanie certyfikatu audytora procesu wg VDA 6.3.
Module C. Otrzymanie certyfikatu VDA QMC oraz karty audytora z numerem wpisu do bazy audytorów VDA.

03-04.11.2012 Szkolenie auditora procesu produkcyjnego wg. VDA 6.3.
Module B – Process audit VDA 6.3 – serial production.
(VDA QMC, Team peevent)

12-13.11.2012 Szkolenie auditora procesu produkcyjnego wg. VDA 6.3.
Module A – Generic Basics for VDA 6.3 process audit;
(VDA QMC, Team peevent)

16.10.2012 APQP-Advanced product quality planning

10.-13.04.2012 Six Sigma & Lean Overview.
1. Droga Toyoty & Six Sigma Lean.
2. 7 strat – Identyfikacja marnotrawstwa w procesach.
3. Mapowanie strumienia wartości.
4. Przepływ – Alternatywa dla kolejek i partii.
5. Czas taktu – Głos klienta w procesach
6. Wyciąganie – Kontrolowanie i wspieranie przepływu.
7. Rate Base Order Management – Strategia zarządzania zamówieniami i planowania produkcji.
8. Standaryzacja pracy.
9. 5S – Bezpieczne i wydajne miejsca pracy.
10. Lean culture.
11. Poziomowanie produkcji – Stabilnosc produkcji mimo zmiennosci zamówien klienta.
12. Jakosc wbudowana w proces.
13. Szczupła logistyka.
14. Total Productive Maintenance.
15. SMED.

14-18.02.2011Szkolenie Six Sigma Green belt.

24.01.2011Certyfikat audytora procesu produkcyjnego wg. VDA 6.3.
Module A – Generic Basics for VDA 6.3 process audit;
Module B – Process audit VDA 6.3 – serial production.
(VDA QMC, Team peevent)

28.05.2010 Certyfikacja na Six Sigma Yellow belt.

24-25.11.2008 Statystyczne sterowanie procesem – SPC.
Wskaźniki zdolności procesu (Cp, Cpk, Pp, Ppk), maszyn, karty kontrolne, MSA.
TQM Soft.

1-2.10.2008 Analiza przyczyn i skutków was FMEA dla procesów produkcyjnych.
Metodologia analizy FMEA dla procesu (PFMEA) wg wytycznych QS 9000, FMEA 4th edition).
TQM Soft.

17.07.2008 Rozwiązywanie problemów metoda G8D.
TQM Soft

15-16.07.2008 Audyt u dostawcy motoryzacyjnego – szkolenie dla firm motoryzacyjnych.
TQM Soft.

13.03.2008 Plany kontroli – wg. wytycznych ISO/TS 16949 i APQP (QS 9000).
TQM Soft.

09-11.07.2007 Uczestnictwo w szkoleniu: ,,audytor wewnetrzny systemu zarzadzania jakoscia” i kolejne uzyskanie certyfikatu audytora wewnętrznego systemów zarządzania jakością zgodnych z wymaganiami normy PN-EN ISO 9001:2001.

12.05.2007 Szkolenie na temat: ,,Metoda rozwiązywania problemów – 8D”.

29.03.2007 Szkolenie ,,Opakowania z papieru i tektury do kontaktu z żywnością” organizowane przez Instytut Celulozowo-Papierniczy w Łodzi.

15.03.2007 Szkolenie organizowane przez jednostke DQS na temat: ,,Zarządzanie celami i wskaźnikami jakości w podejściu procesowym oraz doskonalenie systemu zarządzania jakością poprzez zarządzanie ryzykiem

7.02.2006 Szkolenie organizowane przez Polska Akademie Jakości w Krakowie dla Pełnomocników firm pod patronatem projektu ,,Lider Jakości„.

23.03.2004 Uczestnictwo w szkoleniu ,,Warsztaty Umiejętności Grupy Żywiec” organizowane przez Grupę Żywiec S.A.

20.02.2004 Odbycie szkolenia i uzyskanie certyfikatu pełnomocnika ds. systemu zarządzania jakością zgodne z wymaganiami normy PN-EN ISO 9001:2001

listopad 2003 Uczestnictwo w szkoleniu: ,,Audit – narzędziem badania i doskonalenia systemu zarządzania jakością” i uzyskanie certyfikatu auditora wewnetrznego systemów zarzadzania jakoscia zgodnych z wymaganiami normy PN-EN ISO 9001:2001.

Jezyki: Angielski (bardzo dobra)

Hobby:
Systemy zarządzania jakością tj.: HACCP, ISO 9001:2001; kontrola jakosci w zakładzie produkcyjnym i jej techniki. Zarzadzanie Jakoscia, zagadnienia zwiazane z normami ISO 9001, 14001, 18001, 22000 oraz narzedzia stosowane w jakosci. Doskonalenie prowadzenia szkolen. Technologia zywnosci szczególnie przemysłu owocowo-warzywnego; Innowacje, zmiany technologiczne i organizacyjne; Motywowanie, zarzadzanie personelem; szkolenia
Oraz:
kino, bieganie, ksiazki, jazda na rowerze, spotkania z przyjaciółmi, podróze i wycieczki, ciekawostki ze swiata.

Referencje

Rhenus Fastrack od 06.2007 do 03.2008

Po dłuższym zastanowieniu polecam „bez zastanowienia”.
Jedrzej Bochynski (przełożony) wystawiono 2009-12-02

Bardzo dobry pracownik. Pierwsza myśl jaka przychodzi do głowy to profesjonalizm i pasja – te cechy sa wpisane w zycie Aleksandry. Polecam ja wszystkim pracodawca poniewaz swoim zaangazowaniem oraz profesjonalnym podejsciem potrafi rozwiazac sytuacje niewykonalne. Mam nadzieje ze przyjdzie namjeszcze kiedys razem wspolpracowac poniewaz jest to czysta przyjemnosc. Zycze powodzenia w dalszej karierze zawodowej
Maciej Stanek (klient) wystawiono 2008-02-25

1 Comment

Dodaj komentarz

Copyright © 2017-2019 purzycka.com All rights reserved.
This site is using the Desk Mess Mirrored theme, v2.5, from BuyNowShop.com.